■競争激化の今こそハイレベルな技術力・対応力発揮の絶好機
時代の変化をチャンスとして生かす、その鍵を握るのは新技術や創意工夫の発揮です。世界的なリセッションによる影響を打開し、次世代への扉を開いたのは環境対応車であり、省エネや高性能化をもたらすさまざまな先進技術の応用でした。TAMADICは「コストダウン」「小型・軽量化」「省燃費」「環境対応」など難度の高い技術課題にむしろ進んで挑戦し、開発設計から生産準備、ライン保守に至るまで幅広いニーズにお応えしてまいります。
キーポイント
設計から生産準備、システム開発に至るまであらゆるフェイズに対応できるのが大きな強味です。自社工場では特注部品の内製も承ります。この一貫体制を生かして、基本設計からラインの立ち上げまで、車両計画全般を一括受注。現場の知恵を結集するCE(コンカレント・エンジニアリング)のスムースな実践により、工程全体をトータルにサポートします。
乗用車
車体モデリング/部品設計などの開発設計から、金型設計/金型加工用NCデータ作成/溶接・加工・組立治具設計/専用設備設計・製作などの設備設計にいたるまで、乗用車における車両計画をトータルでサポート。自動車組み立て制御システムでは、お客様のニーズにあった最適のシステムを構成し、提供しています。


バス
ボディ設計/艤装設計/電装設計/空調設計など、バスの主要コンポーネントはもちろん、電装系、エアコンなど快適な移動に必須な装備の開発設計を手がけ、な全で快適な移動空間づくりに貢献しています。


トラック/特装車/フォークリフト
部品設計/各種治具設計/自動車組立制御システム設計から金型設計/金型加工用NCデータ作成/溶接・加工・組立治具設計/専用設備設計・製作にいたるまで、高度な技術開発力が必要な特殊車両の開発・設備設計を行っています。


生産準備・工程管理
生産準備計画・立上げ技術支援から制作における全ての工程の管理まで、プロジェクトのスタートから終了まで、最善のサポート体制を提供し、確かな技術力と安心・安全な環境をお届けします。


技術領域
| 大型バス設計 | シート設計 |
| 特装車両開発設計 | コンビランプ設計 |
| HV車用バッテリー開発設計 | 燃料システム設計 |
| 自動車部品生産設備設計 | ブレーキ設計 |
| 電子部品・基盤解析モデル | アクセル設計 |
| 車両パワートレイン開発設計 | サスペンション設計 |
| エンジン開発設計 | 生産設備制御設計 |
| ドライブトレーン開発設計 | エンジン設計 |
| 樹脂部品設計 | トランスミッション設計 |
| インパネ構造計画 | シャシー・ボディー設計 |
| 自動車用小型モーター設計 | 自動車部品3Dモデリング |
| 自動車吸音材設計 | 生産準備 |
| ROB-CAD解析技術 | 生産技術 |
| プレス成形性解析 | 自動車組立制御システム |
| 車体生産設備設計 | プレス金型設計 |
| 車両開発 | 溶接治具設計 |
| エンジンルームレイアウト | ダイカスト金型設計 |
| フロアレイアウト | 溶接・加工・組立治具設計 |
| CPM設計 インスト、コンソール、レイアウト | 検査治具設計 |
| ワイパー設計 | 搬送シミュレーション |










